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霧化噴嘴Product

噴嘴原理
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霧化噴嘴的噴霧原理涉及空氣動力學(xué)、流體動力學(xué)．以及數(shù)值汁算的模型等具有相對獨立的技術(shù)內(nèi)涵。噴霧工質(zhì)也各具其特性，與噴嘴關(guān)系更為密切。

 
經(jīng)過長期開發(fā)研制、創(chuàng)新發(fā)展，噴嘴技術(shù)包含了極其豐富的內(nèi)容，噴嘴結(jié)構(gòu)形式極其繁多。因此噴嘴技術(shù)內(nèi)容是非常充實和完整的，完全有必要和可能單獨立題論述。


各種燃燒裝置，如工業(yè)爐、鍋爐、內(nèi)燃機及燃氣輪機上的燃燒裝置自成體系研制了不同噴霧裝置，雖然相臣借鑒，并義有創(chuàng)新，但是缺少深入縱橫比較，小利于取長補短。
 

燃燒裝置上的噴嘴技術(shù)與非燃燒裝置的噴嘴技術(shù)，無論從噴霧原理、結(jié)構(gòu)形式、設(shè)汁方法等方面基本上相同，或者大同小異，很有必要歸類說明。
 

 霧化噴嘴的生產(chǎn)工藝、材料選用，以及噴嘴性能發(fā)其霧化質(zhì)量榆測等方面也是基本相同，只是有要求高低及內(nèi)容上的差別。特別值得指出的是國外有專業(yè)噴嘴生產(chǎn)公司，可以提供各種類型的霧化噴嘴，這些公司具有專門的精良加工、檢驗、檢測設(shè)備，規(guī)?；a(chǎn)降低了生產(chǎn)成本。國內(nèi)數(shù)百甚至上萬元的單個霧化噴嘴，在國外只需幾十、幾百無就可買到。這充分說明國內(nèi)在噴嘴技術(shù)缺乏全面的統(tǒng)一的認識和管理。
 

 基于以上有關(guān)霧化噴嘴技術(shù)開發(fā)、噴嘴的設(shè)計、加工、檢測、應(yīng)用等方面的公共性及獨立性，有必要編著學(xué)業(yè)性的噴嘴技術(shù)手冊。但是在介紹各種噴嘴的發(fā)展過程、性能特點、設(shè)計要求及方法時又必然與燃燒技術(shù)和裝囂相瓦聯(lián)系。
 

 瀚博噴嘴一直致力于噴霧技術(shù)創(chuàng)新！務(wù)求以最好的質(zhì)量服務(wù)大眾！ 

 

本目錄所涉及的噴霧內(nèi)容，如無特殊說明，均以水作為標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)。
流量
噴嘴流量因噴霧壓力而異，它隨噴霧壓力的增大而增大，一般
說，流量和壓力的關(guān)系如下：
流量與壓力關(guān)系公式
 
密度
密度是液體的一定容量與相同容量水的質(zhì)量之比在噴霧中，液
體(除水外)密度主要影響噴霧噴嘴的流量。由于本目錄所列數(shù)
值均以水作為噴射介質(zhì)而得出的，故當(dāng)應(yīng)用水以外的液體時，
須應(yīng)用一個換算系數(shù)來確定噴嘴的流量。

具體公式如下：
噴嘴流量計算公式
 
噴霧角度和覆蓋范圍
噴霧角度與噴霧覆蓋范圍示意圖 理論覆蓋范圍是根據(jù)噴霧夾角和距噴嘴口
距離計算出來的。該數(shù)值是假設(shè)噴霧角度
在整個噴霧距離中保持不變的前提下得出
的。在實際噴霧中，有效噴霧角度因噴霧
距離而異。
 
當(dāng)液體比水粘時，形成的噴霧角度相對較小，其角度取決于粘
度，噴嘴流量和噴射壓力。
 
表內(nèi)數(shù)值列出不同距離下的噴霧理論覆蓋范圍，實際應(yīng)用中,
表內(nèi)的噴霧角度不適用長距離噴霧。
 
夾角 不同距離下(從噴嘴口算起)的理論覆蓋范圍(厘米)
5 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 100
5° 0.4 0.9 1.3 1.8 2.2 2.6 3.5 4.4 5.2 6.1 7.0 8.7
10° 0.9 1.8 2.6 3.5 4.4 5.3 7.0 8.8 10.5 12.3 14.0 17.5
15° 1.3 2.6 4.0 5.3 6.6 7.9 10.5 13.2 15.8 18.4 21.1 26.3
20° 1.8 3.5 5.3 7.1 8.8 10.6 14.1 17.6 21.2 24.7 28.2 35.3
25° 2.2 4.4 6.7 8.9 11.1 13.3 17.7 22.2 26.6 31.0 35.5 44.3
30° 2.7 5.4 8.0 10.7 13.4 16.1 21.4 26.8 32.2 37.5 42.9 53.6
35° 3.2 6.3 9.5 12.6 15.8 18.9 25.2 31.5 37.8 44.1 50.5 63.1
40° 3.6 7.3 10.9 14.6 18.2 21.8 29.1 36.4 43.7 51.0 58.2 72.8
45° 4.1 8.3 12.4 16.6 20.7 24.9 33.1 41.4 49.7 58.0 66.3 82.8
50° 4.7 9.3 14.0 18.7 23.3 28.0 37.3 46.6 56.0 65.3 74.6 93.3
55° 5.2 10.4 15.6 20.8 26.0 31.2 41.7 52.1 62.5 72.9 83.3 104
60° 5.8 11.6 17.3 23.1 28.9 34.6 46.2 57.7 69.3 80.8 92.4 115
65° 6.4 12.7 19.1 25.5 31.9 28.2 51.0 63.7 76.5 89.2 102 127
70° 7.0 14.0 21.0 28.0 35 42.0 56 70.0 84.0 98.0 112 140
75° 7.7 15.4 23.0 30.7 38.4 46.0 61.4 76.7 92.1 107 123 153
80° 8.4 16.8 25.2 33.6 42.0 50.4 67.1 83.9 101 118 134 168
85° 9.2 18.3 27.5 36.7 45.8 55.0 73.3 91.6 110 128 147 183
90° 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 80.0 100 120 140 160 200
95° 10.9 21.8 32.7 43.7 54.6 65.5 87.3 109 131 153 175 218
100° 11.9 23.8 35.8 47.7 59.6 71.5 95.3 119 143 167 191 238
110° 14.3 28.6 42.9 57.1 71.4 85.7 447 143 171 200 229 286
120° 17.3 34.6 52.0 69.3 86.6 104 139 173 208 243    
130° 21.5 42.9 64.3 85.8 107 129 172 215 257      
140° 27.5 55.0 82.4 110 137 165 220 275        
150° 37.3 74.6 112 149 187 224 299          
160° 56.7 113 170 228 284              
170° 114 229                    
 
影響噴霧噴嘴性能的因素總結(jié)
噴霧性能因素總結(jié)表
● 實心錐和空心錐增加
●● 取決于被噴的流體和所用的噴嘴
 
霧化噴嘴問題的常見原因
如下列示了霧化噴嘴在使用過程中出現(xiàn)問題的七
種最常見的原因：磨損 ：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表
面的物質(zhì)逐漸脫落，進而影響流量、壓力和噴霧
形狀。腐蝕 ：由于噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起
的腐蝕破壞了噴嘴材料。

阻塞 ：污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口內(nèi)部，進而
限制流量和干擾噴霧形狀。

粘結(jié) ：噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上，由于液體
蒸發(fā)而引起的的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用而凝
結(jié)一層干燥的凝固層，阻礙噴嘴口或內(nèi)流通道。

溫度損害 ：由熱引起的對非高溫用途設(shè)計的噴嘴
材料產(chǎn)生的一種有害影響。

錯誤安裝 ：安裝時偏離軸心，過度上緊或改變安
裝位置，這些問題均能導(dǎo)致滲漏的產(chǎn)生，并對噴
霧性能產(chǎn)生不良影響。

意外損傷 ：在安裝和清洗中由于應(yīng)用不正確的工
具而對噴嘴造成的一種非預(yù)期的損傷。
 
常用單位換算
壓力單位: 1巴=1.02公斤/平方厘米
體積單位: 1美國加侖=3.785升
線性單位: 1英寸=2.54厘米
 
螺紋規(guī)格與直徑對照表
噴霧液滴
   
噴霧液滴是指構(gòu)成噴嘴噴霧形狀的各個噴霧液滴的大小。在給定的某一噴霧中，所有噴霧液滴并非一樣大小。通常采用體積中位數(shù)直徑(VMD)作為噴霧液滴的描述方法：
VMD:體積中位數(shù)直徑
一種以被噴霧液體的體積來表示液滴大小的
方法。體積中位數(shù)直徑是一顆液滴的直徑，
噴霧液體總體積中，50%是由直徑大于中位
數(shù)值的液滴、另50%是由直徑小于該數(shù)值的
液滴組成的。
在每一種噴霧液滴中，最小流量產(chǎn)生最細噴霧液滴，最大流量則生成最粗噴霧液滴。由于VMD是以噴霧液滴體積為基礎(chǔ)的，所以它被廣泛認可作為參考資料，并被引用于下列圖表中。
噴霧類型 0.7巴 3巴 7巴
流量
升/分鐘		 VMD
(微米)		 流量
升/分鐘		 VMD
(微米)		 流量
升/分鐘		 VMD
(微米)
空氣霧化 0.02 20 0.03 15    
0.08 110 30 200 45 400
微細噴射     0.1 110 0.2 110
0.83 375 1.6 330 2.6 290
空心錐形 0.19 360 0.38 300 0.61 200
45 3400 91 1900 144 1260
平面扇形 0.19 260 0.38 220 0.61 190
18.9 4300 38 2500 60 1400
實心錐形 0.38 1140 0.72 850 1.1 500
45 4300 87 2800 132 1720
噴嘴原理(圖13)
噴霧沖擊力
噴霧沖擊力是指噴霧對目標(biāo)表面的沖擊，該值取決于噴霧形狀分布和噴霧角度。通常，對于某一種特定的噴霧形狀分布而言，其噴霧沖擊力隨著噴霧角度的增大而減??；對于不同類型的噴霧形狀分布而言，給定相同的噴霧角度時，扇形噴霧具最大噴霧沖擊力，空心錐形噴霧居次，實心錐形噴霧沖擊力最小。
粘度
粘度是液體在流動期間對自身成分的形狀或排列改變的抵抗。液體粘度是影響噴霧形狀形成的主要因素。它在較小程度上也影響流量。高粘度液體與水相比需要較高的下限壓力來形成一種噴霧形狀并產(chǎn)生狹窄的噴霧角度。
溫度
溫度的改變不影響噴嘴的噴霧性能，但影響粘度、表面張力和密度，從而影響到噴霧噴嘴的性能。
表面張力
液體往往以最小表面積形式呈現(xiàn)。在這點上，其表面就像張力下的一層膜。液體表面的任一部分都對鄰近部分或于它相接觸的其它物體施加張力。該力的方向位于其表面上，它的每單位長度的數(shù)值是表面張力。表面張力主要影響最小工作壓力，噴流角度和液滴大小。表面張力的性質(zhì)在低工作壓力狀態(tài)下比較明顯。較高的表面張力減小噴流角度，在空心錐形和扇形霧化噴嘴尤甚。低表面張力允許噴嘴在低壓時工作。
噴霧噴嘴的排列
● 扇形霧化噴嘴排列
深圳市瀚博環(huán)保器材有限公司具有直通橢圓噴嘴口的扇形霧化噴嘴，通常產(chǎn)生一個邊緣逐漸變尖的噴霧形狀。依據(jù)這個特性，通過對多噴嘴集管的相鄰噴霧之間進行合理的疊加排列，可獲得整個噴霧斷面上噴射均勻的效果。為實現(xiàn)此目標(biāo)，扇形霧化噴嘴的噴霧寬度W應(yīng)相互重疊1/3-1/4，為避免噴霧間的干涉，扇形霧化噴嘴的噴口必須偏離集管軸線方向5°-15°。
噴霧噴嘴的排列圖
但對于能產(chǎn)生“平整”邊緣而不是逐漸變尖的邊緣的扇形霧化噴嘴來說，一般都不需要重疊噴霧。這種扇形霧化噴嘴通常用于需要整個斷面進行均勻沖擊的清洗應(yīng)用場合。
● 錐形霧化噴嘴排列
對于實心錐形和空心錐形霧化噴嘴而言，噴嘴噴霧覆蓋區(qū)域D應(yīng)相互重疊1/3-1/4，從而獲得一個噴霧均勻分布的效果。
錐形霧化噴嘴的排列圖
● BSPT=英國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋
● NPT =美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋




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